09 Juil Resuinsa, la première entreprise à livrer des textiles intelligents avec une traçabilité assurée à 100 %

Nous avons investi dans deux machines de confection automatique de dernière génération qui intègrent la technologie RFID dans les processus de coupe, de couture, d’étiquetage et de pliage.

Resuinsa s’est positionnée comme la seule entreprise à l’échelle mondiale capable de livrer à l’hôtelier des textiles intelligents dont la traçabilité est garantie à 100 %. Pour cela, nous avons investi dans l’acquisition de machines de confection automatique de dernière génération qui, en plus de disposer d’un label innovant, contribuent à la réduction de l’empreinte carbone.

En conséquence, preuve de notre engagement pour le développement d’une réelle RDI, nous avons acquis deux machines capables d’intégrer la technologie RFID dans tout le processus de production, à savoir la coupe, la couture, l’étiquetage et le pliage. Ainsi, une traçabilité complète est assurée, puisque l’étiquette RFID est intégrée au textile au cours de son processus de confection.

Comme l’explique notre PDG, Félix Marti, « nous codifions les étiquettes des textiles intelligents dans nos infrastructures et nous téléchargeons les informations de chaque article dans le « nuage », dans le logiciel Resuinsa Cloud. Lorsque nous livrons les marchandises à l’établissement hôtelier, le comptage de chaque pièce est immédiat et réel, c’est-à-dire que la personne en charge connaît chaque détail de tout ce qu’il reçoit ».

Accroissement de la capacité de production de 1 200 %

Cette machinerie de pointe a permis d’augmenter notre capacité de production de 1 200 %, étant donné que la confection est passée de 23 à 300 pièces par heure. Celle-ci intègre la pose de l’étiquette RFID, l’assignation du TAG (puce insérée dans la pièce qui incorpore une antenne radiofréquence) et le téléchargement de l’information vers Resuinsa Cloud permettant d’assurer une gestion des textiles intelligents en temps réel. En conséquence, une gestion globale et précise de chaque pièce est assurée depuis sa fabrication jusqu’à son utilisation au sein de l’établissement hôtelier.

Le projet d’investissement que nous avons mis en place comprend la capacité de traiter différents types de textiles, des draps de lits et taies d’oreillers aux linges et serviettes de table, en utilisant aussi bien des tissus palettisés que des bobines de tissu. Cette flexibilité nous permet de répondre à un grand nombre de besoins du secteur hôtelier grâce à une production efficace et concurrentielle.

La durabilité au cœur de notre engagement

Par ailleurs, grâce à ces machines de confection automatique, nous contribuons à la réduction de l’empreinte carbone et à une amélioration continue de la durabilité. Leur technologie nous permet de réduire les émissions provenant du processus de production, ce qui contribue directement à atténuer les effets du changement climatique.

Pour toutes ces raisons, Félix Martí souligne que l’innovation et la durabilité « représentent des piliers fondamentaux de notre entreprise et nous le démontrons par le travail que nous développons au quotidien. En tant que partie intégrante du tissu productif de notre pays et étant à l’avant-garde d’une réelle RDI, nous avons implanté ces nouvelles machines à la fois pour améliorer nos processus de production et pour contribuer à rendre le secteur hôtelier plus efficace et plus durable ».